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強強聯手 創造美好未來
2010-06-08
訪Mentor公司市場拓展總監John Isaac先生 本刊記者:李桂雲

 

                   

                    市場拓展總監John Isaac

 

  今年三月,Mentor Graphics公司並購Valor公司的消息傳來,業界將目光轉移到這兩家公司,並多少帶有一些不解。技術實力頗強的這兩家公司的合併將來能達到什麼樣的預期效果以及能為客戶帶來什麼好處,成為業界最為關注的熱點話題,為此本刊在NEPCON China 2010的上海展會上對該公司市場拓展總監John Isaac進行了專訪。由此我們可以瞭解到此收購的意義及其對電子製造供應鏈的深遠影響。

 


  Mentor Graphics公司是電子設計自動化(EDA)和系統分析解決方案的市場和技術的領導者;而Valor的軟件產品則位于世界領先水平,其軟件被用於PCB製造設計(DFM)和製造執行系統(MES)。Valor的解決方案針對三個PCB製造市場中的主要方面:PCB的物理佈局設計,裸PCB的製造和PCB元件組裝。通過對Valor的收購,Mentor現在成為了唯一的從概念到製造,提供電子行業PCB系統解決方案的EDA供應商。

 


        Mentor在提供高效,系統製造中的設計師和他們的合作伙伴雙向工程和產品供應鏈中佔有獨一無二的地位。Valor作為Mentor Graphics子公司的前途一片光明。

 


問:Mentor Graphics收購Valor基於哪些考慮?


  答:基本原因有兩個。第一個原因是收購後Mentor現在可以為客戶提供業內唯一從設計直到製造的全面的軟件支持解決方案。這一解決方案為客戶降低製造成本、加快產品上市時間提供了機會。由於Mentor是提供這種解決方案的唯一廠商,其提高了Mentor的競爭優勢。第二個原因是收入潛力。PCB製造行業可以受益於Valor的MES解決方案。Mentor剛進入這一行業,對這個行業還很陌生,而Valor則為我們提高收入提供了極大的機會。

 


問:Mentor和Valor在並購前,雙方業務有重嗎?


  答:Mentor和Valor在並購前的業務重部分很少,過去兩家公司的業務相互補充。所以,現在我們能夠為我們的客戶提供完整的從設計到製造的解決方案。Mentor在PCB設計領域的解決方案集中在電路圖輸入、佈局和佈線以及虛擬原形設計方面。而Valor則為PCB設計環境提供可製造性設計(DFM)功能,為PCB製造環境提供製造執行系統(MES)。

 


問:Mentor在NEPCON展臺上將演示哪些新產品或技術?


  答:Mentor公司Valor事業處將演示新的“valor MSS”產品套件。MSS是一個平臺,為執行MES產品提供了一個“駕駛艙”,包括vPlan、vManage和vCheck。這些功能使得製造商能夠改善工藝效率,降低成本,加快產品上市時間。在未來的MSS平臺中將增加更多的功能,進一步改善PCB製造工藝。

 


問:為什麼從設計到製造完整的解決方案具有重要意義?


  答:這源于電子行業客戶需求,以及怎樣更快、以更低的成本向市場推出最具競爭力的產品。通過這個解決方案可以實現以下目標:

 


‧使用完整的DFM,第一次就正確設計產品;


‧從設計到製造傳送完整的高質量數據;
 

‧優化生產線工藝的使用;
 

‧監測生產線,提升使用效率和物料管控;
 

‧即時解決生產線問題;


‧收集品質和追溯數據,提供生產線改善措施;


‧執行最佳方案,持續改善製造。
 

問:Mentor是否會繼續把重點放在中國市場?


  答:絕對會!我們的設計和製造解決方案特別適合中國的電子製造企業,包括大型企業和小型企業。因此,中國對於Mentor來說意味有重要的商業機會。

 


問:哪些企業是MSS產品的目標客戶?


  答:Valor的MSS能夠滿足大小型製造企業、高低端不同的需求。就本質而言,所有製造商在提高工藝效率、利用機器資源和控制原材料庫存投資方面有同樣的需求。通過MSS這個窗口,用戶可以管理電子組裝流程中從製造計劃到製造執行的所有工藝。

 


問:何謂MSS方案?請詳述之。


  答:從完成所有DFM驗證、編程及指導書製作的NPI流程開始,到生產工單排程以及優化生產線,以達到最少轉產,全都離不開模擬及優化生產車間中的多種多樣的不同品牌的設備,離不開對工單發行的管理,離不開按生產步驟對作業順序及流程的管理,包括使用“精益”或“拉動式”物料管控的關鍵技術,在保證生產不缺料的前提下最小化庫存。在完成以上這些功能的同時,MSS還能提供端到端的產品及制程追溯,支持對供應鏈全程的問題根源分析以及制程流向管控,同時能提供生產績效的即時報告,任務及異常狀況報告,從而確保採取及時的改正措施,提高良率及生產力;同時MSS提供的具深層細化分析能力的設備績效數據能體現生產波動的真正原因,並可針對任何制程管控或測試/檢查站提供質量數據的全面追溯。

 

 

 

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